輥筒印花機(jī)的輥筒的安裝、調(diào)校不到位以及使用過(guò)程中的變化都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷。

1、印花后掉角

 這種缺陷的特點(diǎn)是磚坯經(jīng)過(guò)輥簡(jiǎn)印花后一個(gè)角或多個(gè)角爛掉，

主要是由于輥筒印花機(jī)架在調(diào)?；蚴褂靡欢螘r(shí)間后的水平度發(fā)生變化，

造成輥筒不平衡，使輥筒對(duì)磚面的壓力不均造成掉角。

該缺陷可通過(guò)調(diào)整輥筒機(jī)架水平度來(lái)解決。

其次輥筒壓得過(guò)低也會(huì)發(fā)生掉角問(wèn)題，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整輥筒高度。

2、中間開裂

中間開裂大多是因?yàn)檩佂矇旱眠^(guò)低，磚坯強(qiáng)度不能夠承受過(guò)大壓力而引起中部開裂甚至斷磚，

可通過(guò)適當(dāng)調(diào)整輥筒高度和提高磚坯強(qiáng)度、減少印花前的變形度來(lái)解決。

3、黏輥

 這種缺陷的特點(diǎn)是膠輥把釉面局部黏起來(lái)。

黏輥會(huì)造成廢品，同時(shí)黏起的釉被刮刀刮進(jìn)印花釉中，造成印花釉流變性改變和污染。

黏輥的原因主要有以下幾個(gè)方面：

（1）印油黏度太大。

解決辦法是換用黏度較小的印油。

 （2）面釉中CMC量太多，導(dǎo)致釉層干得慢。

解決辦法是減少面釉中的CMC加人量。

（3）坯體溫度太低，釉層干得太慢。

解決辦法是適當(dāng)提高坯體溫度，降低施釉線皮帶的傳送速度。

（4）缺花

 這種缺陷的特點(diǎn)是印花后磚面或磚角印花不全或印不到花。

解決磚面缺花，先要檢查印花釉是否供應(yīng)不足，

若印花釉供應(yīng)正常，則表明是輥筒與刮刀間有雜物引起的，

可通過(guò)清洗輥筒和擦凈刮刀或者更換新刮刀來(lái)解決。

如果是角部缺花，可能是輥筒高度不合適，或輥筒水平有問(wèn)題造成的，可分別調(diào)試解決。

如果是因印花前磚坯變形過(guò)大印不到，就要從坯體配方和施釉工藝方面入手解決。